紧固件有多种类型，如螺栓、螺母、螺钉、铆钉、垫圈、挡板、销售等，需要根据具体使用条件选择其类型、材料、规格、表面处理工艺等。
可以说，有成千上万的紧固件，适用的条件是不断变化的。
但无论选择什么样的紧固件，质量都必须通过，需要经过多次检查，合格才能使用。
紧固件的检查包括很多方面，今天我将重点关注螺纹紧固件的表面检查。
在我们的固定思维中，紧固件的表面检查应该是出厂前的表面检查，但事实并非如此。
紧固件的表面检查分为两种：一种是螺钉表面处理，另一种是电镀前的检查。
螺钉成型后，电镀前没有检查，即检查其尺寸和公差是否符合相关国家标准或用户需求，相对简单。
螺钉电镀后的检验是检测其电镀的颜色以及是否有坏螺钉，其检验方法较多，相对复杂。
紧固件电镀后的检查应从外观和电镀层两个方面进行。
更复杂的检查是检查其电镀层的厚度。
通常采用以下方法进行测量：
1.量具法是直接用游标卡尺、量具、塞规等进行测量，需要与电镀前测量的尺寸进行比较，以获得涂层厚度；
2.磁性法，利用磁性测厚仪对磁基体上的非磁性涂层进行非破坏性测量；
3.金相法，这种方法使用相当多，也称为显微镜法，是将腐蚀后的紧固件放在金相显微镜上进行测量，以测量截面上的涂层厚度；
4.计时液流法是将可溶于涂层的溶液注入涂层的局部表面，然后根据涂层溶解所需的时间计算涂层厚度。
除上述四种检测紧固件涂层厚度的方法外，还有点滴法、阳极溶解库仑法等，因为我们用得不多，就不多说了。